绞龙螺旋输送机

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的螺旋具有一定的耐磨性与耐用性，使用的寿命比较长。

2、整机的抗缠绕性强：由于采用无中心轴干扰，所以输送带状、易缠绕物料有一定的优越性，可以有效地防止阻塞避免事故的发生。

3、环保性能好：绞龙螺旋输送机采用的设计是全封闭输送，并且螺旋表面易清洗。这样就可以有效的确保环境及所输送物料不受污染、不发生泄漏的现象。

4、整机的扭距大能耗低：由于采用螺旋无轴特点，物料在输送时不会发生堵塞，所以它可以较低速度运转，平稳的进行传动，从而降低能耗。

5、绞龙螺旋输送机输送量大：在输送量上面它是相同直径的传统有轴输送机的1.5倍，高可达40m3/h。输送距离较长，可达25米，并且还可以根据用户需求，用多级串联式安装，还可以达到超长距离输送。

6、绞龙螺旋输送机结构紧凑，操作起来较为简便，而且经济耐用，维护起来较为简单费用低。

称重螺旋给料机

称重螺旋给料机是对各种粉状、散粒状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量自动化装置设备。适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15℃为宜，如有特殊要求，可与我公司协商，进行特殊设计制造。   设备组成螺旋称重系统主要由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统等组成,称重桥架为杠杆式，其杠杆支点采用耳轴，不受腐蚀及外界因素对计量精度影响；测速传感器置于螺旋体非驱动端。可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。

性能特点

　　●给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，冲洗

　　●双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。（可选）

　　●螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。

　　●螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料。

　　●密封结构，减少粉尘外扬。

　　●进出料口为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度

　　●自动计量标定系数，自动测量系统零点；

　　●手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；

　　●具有仪表自诊断和计算机联网功能。

螺旋输送机安装要求：

螺旋输送机安装要求：

1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。

2、组装机壳要求：

（1）相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。

（2）横向水平度不应超过2/1000。

（3）机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。

3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。

5、若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。