深锥浓密机

深锥浓密机常见故障及处理方法
　　故障一：耙机扭矩显示过大
　　原因：1、积泥过多；2、耙机结疤太多；3、泥浆下沉。
　　排除方法：1、加底流，检查泥层高度设定值；2、定时清理耙机；3、减缓拉底流速度。
　　故障二：耙机突然停车
　　原因：1、负荷过大跳闸；2、电器设备故障。
　　排除方法：1、清除负荷大的原因；2、检查电器设备。
　　故障三：通气阀处漏油
　　原因：1、油量太多；2、通气阀安装不正确；3、频繁冷启动或油位高。

　　排除方法：1、修正油位；2、正确安装通气阀；3、减少启动次数，降低油位。

深锥浓密机价格

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家***致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来***从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处理量达70 m3/h，比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机，当用于铀尾矿浓缩时，进料浓度11%～30%，底流浓度47%～58%，溢流浓度50～100 ppm，处理能力5～9.8 t/（m2·d），溢流回收利用，底流可做尾砂堆坝。

20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂，英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300～500 g/t絮凝剂，可以得到浓度很高，甚至达伪塑状，可直接用皮带运输机运送底流，设备处理能力可达3～4 m3/（m2·h），但溢流的固体浓度偏高。

深锥浓密机

这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°～60°，总高8～16 m，直径5～10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送，该机首先在英国，前苏联、前西德采用，如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C—YD深锥浓密机，直径10 m，高19.5 m，用于选煤厂尾煤泥水处理，人料浓度50 g/L，底流浓度200～800 g/L，溢流浓度小于1 g/L，其处理量为300 m3/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处理量达70 m3/h，比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机，当用于铀尾矿浓缩时，进料浓度11%～30%，底流浓度47%～58%，溢流浓度50～100 ppm，处理能力5～9.8 t/（m2·d），溢流回收利用，底流可做尾砂堆坝。

20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂，英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300～500 g/t絮凝剂，可以得到浓度很高，甚至达伪塑状，可直接用皮带运输机运送底流，设备处理能力可达3～4 m3/（m2·h），但溢流的固体浓度偏高。法国奈尔技术公司的高xiao浓密机实际是一种深锥浓密机，其直径为5 m，上部为圆筒形，高6 m，下部为圆锥形，高5 m，上下部之间有筛网和孔板相隔，入料连同絮凝剂切向从筛网下给入机内，机内有搅拌装置，浓缩效果好，溢流浓度低于0.1 g/L，底流浓度252 g/L，澄清速度45 m/h，处理量为850m3/h，用于澄清煤泥水。

提高浓密机的效率

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家***致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来***从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率：

1、确定加药量

浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作;药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。

2、确定面积参数

在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓密机单位面积参数。

今天我们为大家分享深锥多锥浓密机的维护方法：

1、耙机每年检查一次，检查耙机刮板(叶片)的磨损情况，叶端允许磨损量≤10mm，叶片中磨损沟槽深≤3mm，过损者应及时更换。

2、在设备每次起动时，注意观察设备应无异常，电机应无受潮，行程开关应灵活。如设备有异常情况，在没有确认无问题前不得开车。实际操作时，应经常观察电机的电流值，若过载应及时处理。