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塑料中空板箱在包装行业的应用越来越广泛,传统的纸箱和木箱逐渐的被中空板箱所取代。木箱虽然在一些行业仍然使用较多,但随着中空板生产技术的进步,塑料中空板箱也会逐渐的拥有更多的特性。现在我就简单的拿木箱包装跟中空板箱包装做做对比。
1、塑料中空板箱外观整洁,易清洗,无味,耐酸碱,不腐烂,不助燃。
木箱易受潮,发霉,虫蛀,腐烂,且无法清洗。此外,其表面木屑脱落以及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
2、塑料中空板箱韧性好,耐冲击,抗压强度高,缓冲防震,挺硬性高,弯曲性良好。
木箱抗冲击性差,在频繁的周转使用中容易损坏,由于是天然材料,加工受地域气候方面影响,即便是同一批原料,在干 湿度,风裂等方面亦难以达到统一的标准。
3、塑料中空板箱重量轻,运输成本低,作为出口包装时免熏蒸。
木箱自重大,不易搬运操作,一次性出口包装材料时,须进行熏蒸或热处理,增加额外费用。
4、塑料中空板箱是环保产品,可以全部回收并重新利用,也可以按照本公司的新置换比例以旧换新。
木箱制作需砍伐大量森林,与环保主题背道而驰,无法回收再利用。
5、塑料中空板箱质量好,不易损坏,无钉无刺。不存在安全隐患。
木箱搬运作业中易因失手而损坏,外露钉子及毛刺,存在安全隐患。
6、塑料中空板箱使用寿命与材质相关,全新料的塑料中空板箱在正常情况下,使用寿命都不会低于6-8年,为木箱的3-10倍。
木箱使用寿命较短,常规使用下周转次数约在200-300次。
通过以上6点的对比,足以看出塑料中空板箱具有木箱无法比拟的优点,因此中空板箱的行业前景是非常好的。
中空板
塑料中空板飞边又称溢边、披锋、毛刺等,大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的尽隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。4种使得塑胶中空板有飞边的原因:
1. 注塑机台原因:
机台的锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有题目。
2.注塑模具原因:
(1)模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边,局部不满,应在不影响制件完整性条件下流道应尽量安置在质量对称中心。
(2)模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边。
(3)模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边,应开设良好的排气系统,或在分型面上挖排气沟。
3.塑料中空板的活动性过大,或加太多的润滑剂,应适当降低压力、速度、温度等,减小润滑剂的使用量,必要时要选用活动性低的塑料。
4.飞边和制件不满反复出现的原因:
(1)塑料中空板原料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定。
(2)螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大,使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流造成飞边或不满。
(3)进流口的冷却系统失效,令进料的调。
(4)料筒调定的注料量不足,即缓冲垫过小会使射料时多时少而出现飞边或制件不满
找出原因,再对这些原因进行针对性的解决和处理,就能减少中空板的飞边问题,保障中空板的美观、安全。
随着塑料中空板越来越受市场的喜爱,越来越多的行业、个体,加入到塑料中空板的生产加工的行业中。很多人只注重塑料中空板的产量和品质,却忽略了中空板生产的安全操作规程。塑料中空板安全操作规程:
(1)更换刨刀、锯片时,必须切断总电源。
(2)机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。
(3)机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。
(4)塑料中空板上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。
(5)塑料中空板操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
(6)操作塑料中空板时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
折叠中空板周转箱
折叠中空板周转箱更适合用在蔬菜运输包装上,因为折叠中空板周转箱选用***无味环保无公害的PP中空板作为板材生产而成,这种水果蔬菜包装箱除了具有质量轻、抗拉伸、强度高的特性,还有很大的韧性,不容易被压坏,即使是收到重力的挤压,也只是发生轻微的变形,去除挤压力之后,依然可以***原状,继续使用。托盘上货架时,必须采用货架型托盘,承载量依据货架结构而定,不可超载使用。
折叠中空板周转箱的特点在于在蔬菜运输周转结束之后,可以折叠存放起来,比传统泡沫周转箱大大地减少了周转箱的存放空间,还能回收再利用,而且折叠中空板周转箱能根据需求,制定出颜色多样的水果蔬菜周转箱,还能在表面印刷喷画或者是粘贴腹膜,可以更清晰明了地表明蔬菜产品的信息。化学性能稳定 塑料中空板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。
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