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      水滑石

生产水滑石

塑料助剂与功能母料行业发展现状

2009年9月24日-9月26日，第二届东北三省塑料行业高峰论坛在中国盘锦拉开帷幕。本次塑料产业高峰论坛受到了盘锦市市wei以及的高du重视，中国工程塑料协会秘书长郑恺等一大批和企业家参与了此次高峰论坛。

       在此次塑料产业高峰论坛上，中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、高ji工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚指出，当前应该加快技术创新的步伐，积极发展“绿色、环保、无du、高xiao”的塑料助剂产品。

***生产水滑石

类水滑石制作时直接用氢氧化na作沉淀剂，大多数人还加碳酸钠，有区别么

物理粉碎法：透过机械粉碎、电火花bao等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产晶纯度低，顺粒分布不均匀。

机械球磨法：采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素、合金或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。

气相沉积法：利用金属化合物蒸汽的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。

沉淀法：把沉淀剂加人到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料.其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备载化物。水热合成法：高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、拉度易控制。

PVC热分解分两步进行的过程，为什么热失

PE＞PS＞PVC。

第yi步发生消除反应，失去HCl而产生双键，还可以进一步形成共轭体系或部分交联。第二步在更高的温度下充分交联。长时间加热形成部分碳化残屑。为此，热失重率不能达到100%。

PS主要发生解聚反应，单体产率65%左右；PE为无规降解，主要产生小分子碎片，单体产率小于1%。它们都能全部产生气体而挥发。

水滑石的热分解过程包含几个阶段,在小于200℃脱除结晶水,在250℃～450℃层板羟基脱水,并脱除二氧化碳,逐渐生成镁铝复合双金属氧化物,在450℃～550℃时有新相生成,并逐渐形成稳定的双金属氧化物LDO,温度再升高就会***其层状结构。而PVC加工温度一般不会超过250℃，所以加工过程中并不会***其结构。传统含不饱和Zn的催化资料一般仅局限于ZnO资料和经过高温蒸镀Zn金属与分子筛所得的催化剂。

   所以，与传统的稳定剂相比。水滑石对Cl-的捕获容量大，可以避免塑料变黄，与BHT等抗yang剂配伍性好，无腐蚀、无酸气、不外逸；可以显著提高塑料的耐候性和耐热性。

   水滑石的种类很多，但不是每一种水滑石都可以用作稳定剂，常规的水滑石由于颗粒小，团聚并严重吸水，因此在树脂中分散性差，不但对PVC无稳定作用，反而会促使其降解，并且会对其流动性和制品外观产生不良影响。本次塑料产业高峰论坛受到了盘锦市市wei书ji以及市zhang的高度重视，中国工程塑料协会秘书长郑恺等一大批***和企业家参与了此次高峰论坛。有研究表明，只有用经过适当处理使比表面积不大于30㎡∕g的水滑石才对PVC有稳定作用