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全自动喷胶机以其特有的灵活上胶，精准上胶，质量保证的优势，逐渐取代传统的成箱/盒的上胶工艺。诸如其他激光切割机，激光雕版机等制板、制版设备及工艺的进步，也为提升纸箱/彩盒自动化生产的进程，提供了切实有效的辅助和提升。

作为一个生产的厂家来说，选择机器当然是根据生产需求选购，同时也要参考行业里别人在用什么而选择喷胶机也是一样，这款机器可以分为全自动和半自动两种类型，我想大部分厂家都会选择全自动的机器因为全自动的机器可以帮厂家节省掉大约百分之二三十的胶水和一些人力操作，不仅可以节约成本还能提高喷胶效率。我们再从人工的操作角度来看看全自动的喷胶机，两者相比之下全自动喷胶机更容易上手，对于操作者来说简单易学，还有一个会选择全自动喷胶机的原因就是它可以沿边喷涂也可以妆面喷涂功能多样化比较能够符合厂家的需求。使用半干性粘弹型密封胶的有液晶显示器外壳结合面、计算机信号器接口、遥感光电转换器结合面、高能探测器计数器暗盒结合面、氧气压力表螺栓、检像透镜安装面、电话声耦合器盖、电话自动交换机盖等。所以全自动喷胶机是比较适合厂家生产的自动化机器之一。

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如何正确规范使用喷胶机进行作业

 喷胶机出现在各行各业已经被人们所熟知。在使用喷胶机前应该注意操作的规范性，如果误操作会导致喷胶机损坏影响使用年限。要提高现有书刊胶订的质量，还是应解决好EVA热熔胶的生产及使用问题。首先在启动设备时应该检查运行当中是否出现什么异常，需对机器的各个部分进行检查确认无误之后可开始根据所需的要求来设置喷胶机的参数进行作业。在设置机器温度的时候应注意机器设定的温度不能超过该机器温度保护的上限值避免机器因温度过高而损坏；后在作业过程中规范的操作是根据原本实际需要的参数来时刻调节等。

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喷胶机的粘接接头是直接与粘接物品有解决的重要部位，对其要求也是坡高，设计的好坏直接影响着粘接的效果，下面我们就来简单介绍一下混合连接接口具有哪些优点：

    1)接头的可靠性高、应力分布较均匀，比单纯的机械连接强度高。以疲劳强度为例，点焊为44.1MPa、粘接为63.7MPa、粘接一点焊为73.5MPa。

    2)防止金属接头中材料间的接触腐蚀。

    3)减轻了接头的结构重量。

    4)保证接头具有密封性、外表的平滑气动表面等特性。

    5)简化了***、加压固化等工艺，改善了生产条件，降低了成本。

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热熔胶机的主要功能就是提高生产的工作效率和提高产品的质量,现代的发展.人们对商品的要求越来越高,特别是现在电子产品更新换代的速度影响下,如果没有一个好质量支撑,是很难得到人们的认可,

     电子产品的对外防水密封.对内各零部件间的结合.稳定.这些就要求热熔胶机具有精细的中喷涂工艺,例如使用热熔胶机用于有仪表零点调整螺栓、仪表接线柱和本体结合面、感应电压调节器结合面、照相机透镜和套筒之间、煤气表壳、阀体各结合面、电池壳内壁与封口板之间、导管封隔器结合面等；由于高压的作用效率比传统喷涂机提高10～50倍，喷涂速度高达200～600平方米/小时，不仅可确保涂装质量，也可大大缩短和保证涂装周期。使用热熔胶机干性剥离型密封胶的有铅蓄电池接头螺栓、油计量器结合面、立体声耳机外壳、转速表外売、鱼群探测器外壳结合面、变压器防电晕罩、投光器罩売结合面、传感器壳体结合面、安全阀体结合面、防水手表外壳上盖、电度表外売结合面、电子计算机存储器结合面、电视机阳极罩等；使用半干性粘弹型密封胶的有液晶显示器外壳结合面、计算机信号器接口、遥感光电转换器结合面、高能探测器计数器暗盒结合面、氧气压力表螺栓、检像透镜安装面、电话声耦合器盖、电话自动交换机盖等。这些都能很好的完成对商品质量的要求程度 .