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全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备,他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴(X轴、Y轴、Z轴、U轴)和控制轴运动的伺服电机组成。本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等,并制定出管理基准,应彻底减少物、事等管理对象,尽量简化。软件部分则是一个程序控制系统,整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成。
全自动喷胶机是一种用于自动喷涂胶水的机械产品,全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围,形状及喷涂厚度。全自动喷胶机的工作范围一般是由机械手的长度决定的。机型有大有小,有落地式的也有桌面式。
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喷胶机结构编辑全自动喷胶机就动力单元4轴全部采用伺服电机控制(X、Y 、Z 、U, 共4轴),其中X、Y轴根据喷胶轨迹走平面运动;Z轴走控制喷胶头上下运动,以方便绕过被喷原料上较高的部位,避免点胶头与原料碰撞;随着我国的电子工业的快速发展,微电子竞品已广泛应用于各种电器的自动控制。U轴控制选择不同喷胶头,做旋转运动;原料输送带的运行控制采用感应马达控制。
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热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可,其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的,而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢,下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下,
热熔型复合胶黏剂是目前使用较***的品种之一。它成本低,可粘接多种材料,卫生***,安全可靠,制成的复合膜有一定的强度。主要品种有EVA类、橡胶类等。无溶剂型复合胶赫剂不用干燥设备、能耗少、无污染、使用方便。
热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化,使之成为具有一定黏度的液状物体,然后涂于复合基材上,在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合,卷取后即得到复合产品。
热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化,其黏度一般在10~20Pa·S之间,大多采用辊式涂布机进行涂布。热熔复合加工的优点是复合周期短,无需干燥设备,生产安全,对环境无污染,适用于高速生产。威海锐诚自动化设备有限公司***生产喷胶机类自动化设备,欢迎顾客实地考察洽谈。其缺点是对操作温度的控制要求较高,对胶黏剂的要求比较严格。
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热熔胶机应用广泛 ,在电线电缆中也被经常使用.为使层绞式光缆的中心加强芯与松套管之间的缝隙阻水,应在成缆工序将中心加强芯在松套管绞合之前,在加强芯的表面涂一层热熔胶。雾化喷头在衬底或晶圆上方做S形运动,以保证每一处被均匀的被覆盖。当松套管绞合后,此层热熔胶就会将加强芯与松套管之间的缝隙填满以阻止水的纵向流动,这也需要热熔胶机械进行喷涂,
在生产中,松套管绞合后,为保持缆芯的稳定性应在绞合后的松套管外扎纱或包带。采用阻水环方式阻水时宜采用扎纱的方式保持缆芯的稳定性。因为扎纱后的缆芯仅需按图5-7所示在纵包金属带与缆芯之间做阻水环;如果采用包带方式,则应在包带绕包之前采用环行热熔胶喷头在缆芯上喷包热熔胶环,然后绕包包带,包带外再包带与纵包金属带之间制作阻水环。当光缆或电缆有内护层时,也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。我们必须采用高分子密封胶对电子器件(脉冲点火器,电子变压器)电路板。
在松套管与加强芯之间使用热熔胶粘接阻水还会改善光缆的温度特性。加强芯多采用钢丝,其温度膨胀系数远小于塑料的温度膨胀系数,因此当松套管与加强芯用热熔胶粘牢后,松套管受加强芯的制约,在温度变化时,松套管的变化量大大减少,从而改善了光缆的温度特性。为由加强芯涂胶器的示意。该涂胶器可放在成缆生产线上并应有温度控制器,使涂胶器保持设定温度。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身的高压力形成为雾状,雾化状态的涂料不含压缩空气,所以称为无气喷涂。热熔胶放入涂胶器中遇热熔化成液态,加强芯穿过涂胶器涂敷一层热熔胶。
光缆阻水环使用冷凝后柔软性好的弹性热熔胶。这样当光缆弯曲时,热熔胶不至开裂。 阻水环生产使用的热熔胶机械要有自动控制喷胶的设备,以控制喷头定时喷胶。
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