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喷胶机的日常维护与正确操作发表时间:
喷胶机的适用范围一般都是在生产线上,也适用于衬套类形状规则内套股价黏合剂的自动喷涂。那么我们应该如何采取正确的***呢,其实应该学会正确的操作机器,因为误操作对机器的损害是非常大。下面我们就来介绍一下喷胶机的正确操作流程,首先在生产前先启动设备然后检查喷枪、供胶系统、转轴等是不是正常运行,确定正常运行之后还有一个很关键的问题就是设定温度参数,因为温度参数是为保护喷胶机而设定的。按照规定设置并且使用机器之后就需要进入日常的***了,机器的喷头、供风系统使用完后需要清洗;道路交通标志线,若用高耐磨胶粘剂和填料配成涂料涂敷在路面,可大大延长使用时间。其次如果喷胶机不打算长期使用的话,必须将胶管中的胶水清理掉,检查各个零部件的完好,容易生锈的地方可以上一些防锈油。对于控制系统方面不可随意拆解。以上就是对喷胶机的日常维护与操作的简单介绍。
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自动喷胶机发展是
全自动喷胶机顾名思义就是全自动型的作业机器,它可以针对水性胶水进行自动的喷涂,然后通过软件设置精准的参数来实现自动作业的需求。那为什么会说全自动喷胶机发展是必然的趋势呢其实这一点是很好理解的。首先我们来看一下随着时代的发展人口也在不断的增加这意味着需求也在逐渐的增多,需求对应的就是更多的供给,而这种供给就来自于现代化的机械生产,例如全自动喷胶机,它给人们的生活和从事这个行业的企业发展带来了许多的便利和可观的经济效益,过去单纯的手工生产是没有办法符合现在市场的需求,而使用全自动喷胶机之后大大提高了各方面的经济效益等。所以说全自动喷胶机是未来这个行业的发展趋势也象征着中国的生产也逐步走向了全自动化。自动喷胶机是通过输入已编制好的程序,让其控制机械手按其所需要的形状、喷胶厚度、宽度实行自动喷胶的设备。
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自主***的7个步骤
首先:初期清扫
初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查,检查能发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
第二步:发生源、困难部位对策
为了保持和提高初期阶段清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护***的部位,如加油、清扫、除污等,也应采取有效对策,提高设备的可维护***性。
第三步:编写清扫、加油基准
编写一个临时基准,以***自己分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。
第四步:综合检查
为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现设备的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。再者,对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。
第五步:自主检查
在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准的基础上,加上第四步学到的内容,并完全遵照执行,这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉设备的操作和动作,质量和设备等等的关联性,具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
第六步:整理、整顿
从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围,在掌握了上述5步的能力的基础上,发展为实现并维持整个车间应有的形象。
本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等,并制定出管理基准,应彻底减少物、事等管理对象,尽量简化。
所谓应彻整顿就是要遵守(维持)即定基准并逐步完善,以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。
第七步:自主管理的彻底化
通过以前6步的活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以这第七步就要建立起不断改善的意识,不断地进行PDCA循环,结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。
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热熔胶机应用广泛 ,在电线电缆中也被经常使用.为使层绞式光缆的中心加强芯与松套管之间的缝隙阻水,应在成缆工序将中心加强芯在松套管绞合之前,在加强芯的表面涂一层热熔胶。在建筑的防水防漏及接缝、嵌缝方面,作为建筑密封也大量使用胶粘剂。当松套管绞合后,此层热熔胶就会将加强芯与松套管之间的缝隙填满以阻止水的纵向流动,这也需要热熔胶机械进行喷涂,
在生产中,松套管绞合后,为保持缆芯的稳定性应在绞合后的松套管外扎纱或包带。采用阻水环方式阻水时宜采用扎纱的方式保持缆芯的稳定性。热熔胶机不仅在包装行业上应用十分广泛,在一些公共设备上也常常被使用。因为扎纱后的缆芯仅需按图5-7所示在纵包金属带与缆芯之间做阻水环;如果采用包带方式,则应在包带绕包之前采用环行热熔胶喷头在缆芯上喷包热熔胶环,然后绕包包带,包带外再包带与纵包金属带之间制作阻水环。当光缆或电缆有内护层时,也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。
在松套管与加强芯之间使用热熔胶粘接阻水还会改善光缆的温度特性。加强芯多采用钢丝,其温度膨胀系数远小于塑料的温度膨胀系数,因此当松套管与加强芯用热熔胶粘牢后,松套管受加强芯的制约,在温度变化时,松套管的变化量大大减少,从而改善了光缆的温度特性。其中硬件部分主要是由四轴(X轴、Y轴、Z轴、U轴)和控制轴运动的伺服电机组成。为由加强芯涂胶器的示意。该涂胶器可放在成缆生产线上并应有温度控制器,使涂胶器保持设定温度。热熔胶放入涂胶器中遇热熔化成液态,加强芯穿过涂胶器涂敷一层热熔胶。
光缆阻水环使用冷凝后柔软性好的弹性热熔胶。这样当光缆弯曲时,热熔胶不至开裂。 阻水环生产使用的热熔胶机械要有自动控制喷胶的设备,以控制喷头定时喷胶。
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