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全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴（X轴、Y轴、Z轴、U轴）和控制轴运动的伺服电机组成。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身的高压力形成为雾状，雾化状态的涂料不含压缩空气，所以称为无气喷涂。软件部分则是一个程序控制系统，整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成。

全自动喷胶机是一种用于自动喷涂胶水的机械产品，全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围，形状及喷涂厚度。全自动喷胶机的工作范围一般是由机械手的长度决定的。机型有大有小，有落地式的也有桌面式。

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喷胶机使用注意事项:

在设备运转之前先检查两边的运转轨道和横向的轨道履带上有没有杂物,有的话一定要清理干净在运转设备,检查设备的喷头有无干胶附着在上面,有的话也应该清除干净,不然的话喷枪所喷出的效果会受直接影响还会造成喷头堵塞。主要从下面几个方面着手1，选择适合自己产品的热熔胶，不要因为热熔胶的价格选择次的热熔胶。在使用完设备的后用天那水或者设备供应商提供的清洗液将设备的喷头清洗干净不能有残留在喷头上,如果是打算长期不用的设备胶管里面的胶水也要一同清理出来保证下次使用的时候是通畅的,每个活动部件都要擦上防锈油防止活动部件生锈影响下次使用的灵敏度。

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喷胶机的粘接接头是直接与粘接物品有解决的重要部位，对其要求也是坡高，设计的好坏直接影响着粘接的效果，下面我们就来简单介绍一下混合连接接口具有哪些优点：

    1)接头的可靠性高、应力分布较均匀，比单纯的机械连接强度高。以疲劳强度为例，点焊为44.1MPa、粘接为63.7MPa、粘接一点焊为73.5MPa。

    2)防止金属接头中材料间的接触腐蚀。

    3)减轻了接头的结构重量。

    4)保证接头具有密封性、外表的平滑气动表面等特性。

    5)简化了***、加压固化等工艺，改善了生产条件，降低了成本。

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热熔胶机不仅在包装行业上应用十分广泛，在一些公共设备上也常常被使用。像一些电缆或者光缆之类的。由于长年需要风吹日晒，所以对其要求需要具备良好的防水防潮的性能。来保证电缆和光缆的使用性能和设计的寿命，

     目前，我国生产和使用的金属通信电缆以市内通信电缆的数量较多。市内通信电缆的导电媒体为铜导线。铜导线表面挤有聚烯材料作绝缘层。整个电缆用聚烯烃材料作护套。在现代企业的生产过程中,由于人们商品的质量及外观更为重视后,生产企业逐渐用热熔胶粘剂代替一些传统的粘接工艺。由于聚烯烃材料是大分子材料，聚烯烃的分子之间间隙较大，而水分子直径较小，因此聚烯烃材料不能阻止水分子的渗入。电缆的防水防潮能力是十分重要的性能，电缆内的潮气会使电缆芯丝的绝缘电阻下降，其他电气参数也会改变，同时会造成铜线的锈蚀。在电缆的护层中普遍使用金属带(铝带或钢带等)作为隔潮层，在金属带内充干燥空气或填充石油膏以保持缆芯的干燥。

     在电缆生产的护套工序中，人们将平直的金属带通过纵包模具卷成圆柱状，因此就存在一条搭接缝。为了增加电缆的柔软性和抗侧压能力，人们往往将金属带轧纹。轧纹后的金属带搭接处很难吻合得十分完好，这就会在搭接处产生同隙，从而降低金属带阻水防潮的作用；同时搭接处金属带的接触面积减少后，会造成金属带搭接缝的剥离力降低，造成电缆不合格。同时搭接处金属带的接触面积减少后，会造成金属带搭接缝的剥离力降低，造成电缆不合格。为解决上述问题，保证电缆的应有使用寿命，人们常在金属带搭接缝使用热熔胶进行粘接。