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锐诚自动焊锡机的产品优势

1、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需6-7秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。

2、焊接质量稳定。

3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。

4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。

5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定， 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。

6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。

7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。

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1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计· 的热电耦位于烙铁前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。· 六秒钟之内即可达到300度C。· 卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。· 烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。建议刚使用时加热时温度不要太高（260°左右），用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。2、防锡爆的送锡器ZSB（Geyan）可安装于全系列机种中在精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁，也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。

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合理的预热时间，根据烙铁和焊件的大小合理设置预热时间，要求工人能够根据实际情况合理更换预热时间，例如，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求

保持合适的温度，采用高温烙铁焊校焊点，可能导致焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。所以要保证烙铁头在合理的温度范围内。

烙铁头的正确位置，经常会犯这样的错误：为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低，试图使用烙铁头对焊点施力。发生这样的错误是因为不了解焊锡的原理，其正确的焊锡工作原理是焊锡是靠接触面积的热量来加热，并非是通过洛铁头来加热。

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自动焊锡机的安装步骤如下：

1、先把自动焊锡机放到平稳，干燥、无腐蚀物和杂物的工作台上。

2、通电使用自动焊锡机时要确定工作电源电压符合机器的要求。

3、自动焊锡机工作时要把烙铁放到烙铁架中，插入电源插头，打开温控开关。

4、根据产品的需要，选择合适导管装入固定导管六角柱中，然后在用螺丝栓紧。

5、脚踏开关要放到容易操作到的地方。

6、再把锡丝放到锡座，导入导锡口。