非标自动化设备开发机构审核

机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

（1）机器结构配合是否合理：功能（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。

（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。

（3）机器造价。

（4）各部分机构应简单易于调试、维修。

（5）各部分零件应尽量简单易于加工。

（6）各执行元件选用是否合理。

客户需求内容与分类主要内容（举例）

1、设备功能要求；产能要求，良率要求

2、节省人力，导入时间，设备价格，

3、控制要求，布线要求，操作方便性，外观要求，空间要求

4、设备适用性，安全性，维护***，备品采购，技术支持

5、标准件选用（指导品牌）及其它要求。

2、设备需求分类

1、显性需求：

客户很明确提出的需求统称为显性需求，对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。1、首先要看他的硬件设施，制造技术，是不是能达到生产需要的设备的要求。这些需求既包含设备主要功能参数，也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的，必须要满足的。这些需求要尽可能数据化，不能数据化的也要描述清楚，不产生产歧义。

2、隐形需求：

客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。标准设备是设备提供商根据市场需求，先将设备设计制作出来，设备的功能、性能已经确定下来。包括安全的（操作安全，防呆，连锁装置），防尘防爆，防静电，外观形状和颜色，材料使用，噪音，使用环境，人因工程等。有些要求往往容易被忽视，要通过与客户沟通，明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非

标设计的经验，还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。

非标自动化的质量保证

非标产品的设计，质量保证来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本上保证了产品的质量：

 工程师的设计能力，对于非标设计而言，因为就是“一锤子买卖”，所以根本就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大欢喜”，做失败了“一亏到底”，所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的，特别是项目的方案设计工程师，方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础，如果方案存在原理性的错误，那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功，不仅浪费了公司的人力，财力，物力，更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。色差加工部分验收：焊接部分外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象尺寸部分常规检查、装配检查、验收二、电气部分非标自动化设备需要达到的技术要求：1、操作面板2、控制柜。同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理，一个好的、可靠的设计，细节才是王道，非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理，而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。