设备名称：贯通轴中频淬火设备_贯通轴热处理设备

设备的主要配置包括：1、中频淬火电源JZ-200/4   2、立式数控淬火机床 3、量身定制的感应器

贯通轴热处理设备淬火工艺概括：中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。产品参数：输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V，100%负载外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

  还能适应于其他热处理工件类：

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各

种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

设备的工作原理及特点：全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

设备采用串联谐振方式，在串联谐振负载中，当电感L（感应器）、谐振电容的值确定后，其谐振的固有频率也就确定，随着负载（感应器）阻值的变化，固有频率也随着变化，当空炉轻载时频率较高；满炉、冷料重载时频率较低。

启动频率跟踪特性---在启动过程中，当启动频率与负载频率为接近时，启动的成功率越高。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式，即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号，就不受负载变化的影响，由此启动的可靠性大大提高。几乎启动。斗齿淬火——专用200KW中频淬火设备，频率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW)，淬层深（2-6mm），可控，能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。

大直径钢管加热收口的原理-----高频感应加热机的工作原理

您能想象的到，一根铁棒一二秒钟就可以被加热烧红吗？任何金属都可以被很快地加热到其熔化吗？这就是一种人类目前能够做到和掌握的快捷的对金属材料直接加热法——高中频感应加热。

通常人们对物体的加热，一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量；二、XXZP（中频）系列：功率200KW、300KW、500KW，震荡频率2-8HZ。二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式（热传导、热对流、热辐射），才能传递到需要加热的物体上，也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式，被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此，它们都属于间接加热方式。

行车轮淬火成套设备选用中频系列

行车轮淬火——根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度和表面耐磨度，以提高承载能力、耐磨性的性能。同时要求其基体***要有良好的综合力学性能和良好的***状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要到位。

常用的行车轮淬火设备两种： 其一：120kw超音频淬火电源、其二：200kw中频淬火电源。

以120kw设备为例：

行车轮成套淬火设备主要组成：

1、XXYP-120高频淬火设备一台。

2、数控淬火机床一台。

3、随机感应器三付。