产品名称：中频行车轮淬火设备

技术水平：200KW，频率2-8KHZ大输出电流300A，供电电源300A，负载，淬火淬层2-6mm，透热锻造加热直径150mm以下的金属工件在线加热。

另外，为保证行车轮淬火硬度均匀，淬火过程必须要用工装（用户可自制，也可咨询厂家技术指导）协助完成，工装的作用是让行车轮做轴向匀速旋转运动，旋转可根据行车轮大小及要求无极调速。

中频行车轮淬火设备采用串联谐振多路闭环控制，元器件***采购，优势节能、环保、符合***经济发展的理念。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火

轧辊表面淬火设备的主要优势和特点：

1、采用锁相技术，实现频率自动跟踪，固态逆变,串联谐振电路，任何负载下均可启动成功。

2、节能，环保，，安装简单，操作方便。

3、安全可靠，保护功能完善。

4、还可配套工装和红外测温仪，以实现温度和加热速度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、可取代可控硅中频，煤炉，油炉，炭炉等老一代落后的加热方式。

冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的。从冷轧行业的需求来看,增加耐磨性，粗糙度保持性能,抗事故性能，均匀性等指标的要求越来越高，目的是为了实现自由轧制。