中频加热电源及配套产品

中频感应加热电源：适用于淬硬层2-6mm左右的工件，齿轮直径在￠600左右；宽度在150左右。链轮直径在￠800左右的工件；

盘类零件淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。

闭式冷却塔：冷却电影内部元器件，封闭循环不污染堵塞，循环介质为纯水，不结垢。

公司主营：高频齿轮轴淬火设备,直径200轴淬火设备,曲轴淬火设备,半轴淬火设备,花键轴高频淬火设备,内齿淬火设备,高频齿轮轴淬火设备等各种频率段的感应加热设备及成套产品。

热处理技术简介：

高强度杆状长工件热处理时的质量控制与变形控制是热处理界的一大研究课题。传统工艺中，淬火品质难以控制，淬火变形无法避免，淬火油槽存在很大安全隐患。加工工艺烦琐复杂，成本难以控制，效率难以提高，丢失竞争优势！

实践证明， 现推行的超音频在线连续式热处理即可保证品质又可有效防止形变的问题。还可以使品质的均匀性，稳定性提升到新的高度。此种热处理方式中，加热电源与传动系统的有效分工，有机整合是解决目标要求目前的好办法。

高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点：

1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;

设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。河南高频感应淬火设备厂家，专营新型IGBT高频感应加热设备，又名“高频加热电源、高频加热器、高频加热机、高频加热炉、高频热处理设备、高频淬火设备、高频透热设备、高频焊接设备、超音频淬火、超音频透热”等，好用又便宜的设备，欢迎新老用户前来选购。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.

拔叉轴高频淬火成套设备

包括：1、高频淬火机一台（功率16kw--160kw）2、立式数控淬火机床一台 3、随机感器三付（根据用户工件定

做） 4、脚踏开关一个。

由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率此套拔叉轴高频淬火设备可满足不同的拨叉轴的表面热处理淬火。