高频行业企业遇到哪些难题需要解决?

1、国产感应热处理设备虽然服务方便、性价比高，但缺乏核心竞争力。IGBT感应热处理设备频率只限于100KHz以内，MOSFET感应热处理设备于200KHz以内，产品可靠性差次不齐，电源线路的控制技术不够***。

2、有些企业经营思想不够准确，通过薄利多销取得总量效益，但是在新常态的市场下很难做到。其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。感应热处理设备厂家无论是总量效益还是单台效益都不好，同功率同规格同功能只有国外同类产品的1/6-1/10，更有甚者，有些规模企业年度总效益还不如国外进口设备的单台效益，企业很难可持续发展。

数控淬火机床的配备要素

机床导轨淬火设备，机床导轨淬火一体机采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。

辅助装置可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。

高频淬火设备的半封闭结构

高频设备的淬火机床采用半封闭结构，基本上由机床床身、控制系统、冷却系统、淬火系统组成，采用伺服电机拖动负载轴向移动、滚珠丝杠传动、西门子CNC系统控制。感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。机床前部是机械部分，总体框架由经过处理的钢板焊接而成；其下部是淬火液回水槽其上部含下顶，与减速电机相连拖动零件旋转，上顶用于夹紧工件，立式移动拖架上面放置电缆、冷却淬火水路，后面部分由感应器、电容器柜和输出变压器组成负载系统， 组合后牢固地安装在一个工作台上，拖架的平面上装有手轮，通过手轮调整两个方向的丝杠位置，可以调整感应器的前后和左右的相对位置，采用这种结构，可以保证感应器与工件之间的正确对中；连续淬火时由伺服电机通过滚珠丝杠拖动负载移动。