中频淬火成套设备厂家，总结出中频淬火成套设备在运用过程中常呈现的几大疑问：

 一、过热维护报警时，能够的缘由有：冷却水量过少、水流量缺乏、水质差、水路有阻塞表象等；

二、工作中易跳即俄然停止工作，能够缘由是：工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象，工件与感应圈之间的空隙过小，克己的感应圈形状尺度不正确；

三、缺水维护报警时，缘由能够是：水管接反、水泵功率或压力流量缺乏（不能运用机床冷却泵）、水质差、水路有阻塞表象；

四、过压维护呈现报警时，缘由能够是：电网电压过高超过额外电压百分之十以上 、在电力用量低峰时运用；

五、呈现过流维护报警时，缘由能够是：克己的感应圈形状尺度不正确、工件与感应圈距离过小、工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象、制造好的感应圈在运用时受客户的金属夹具的影响或接近的金属物影响；

六、缺相维护呈现报警时，缘由能够是：三相电严重不平衡，三相电有短少一相，空气开关或供电线路中有一路断路等。

这对其加热电源提出了特定要求：

1．设备使用功率要满足加热要求，要稳定；

2．设备频率与工件直径要能自动匹配；

3．调整范围要大，调校精密要高；

同时对传动系统也要提出更高的要求：

1．品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定；

2．工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置决定；

3．由于高温高热再加上喷水淬火，工作条件决定设备必须便于维修，维护。

技术难点：既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能，又必须保证均匀性，直线度，防止变形弯曲。

解决方法：

1．由超音频电源设备解决加热一块，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；

２．由淬火系统解决连续淬火，防止形变，冷却介质调整等；  

３．由传动系统解决产品直线度，品质均匀性，合格品质保障等；

４．凡相关联的辅助配套设施。

'高频感应电炉'能这样用:

各种齿轮类、轴类（台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴）盘型零件的外圆、端面等的淬火热处理。备适用淬火零件范围：

1、淬火零件直径范围：φ30～φ400mm

2、淬火零件长度：3000mm

3、淬火零件重量：2000Kg

本成套设备简洁、实用，设备***小。节省人力，减轻工人劳动强度。工件变形小，可省去校直设备。采用IGBT，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。