如何处理感应加热设备出现不同的故障

使用感应加热设备有时会出现一些问题或者是故障，对待不同的故障或者问题，使用者一定要能够及时的发现并作出处理，而且因为不同的故障，所需要的处理方式也不相同，感应加热设备出现不同的故障应该如何的处理。

如果设备出现故障不能进行高频焊接或者焊接效果不好、出现工件损坏等现象，使用者不能够认为就是焊接设备出现的问题，出现了这些异常的现象，导致原因还有其他方面，比如***丝熔断，忘记开关，设备设定错误等都会造成上述的情况发生，所以这些情况就需要使用者自己能够发现和处理并且能够排除故障。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。

梅雨天气，感应加热设备的使用注意事项

梅雨天气对于感应加热设备的使用注意事项，感应加热设备厂家提醒广大用户需注意以下几点：

试电表或其它低频、低压的仪表不能在高周波输出时进行使用，这样会导致事故发生 ，切记切记。

1、定期对设备进行检查，查看是否有烧坏，损毁，击穿的地方。正所谓“工欲善其事，必先利其 器“，如果设备有问题，工作时很可能无法完成工序。

2、设备如果经常发生出现火花的现象，需要及时进行修理。“千里之堤，毁于蚁穴“，及时修补 一些小问题，可以影响到比的零器件。

3、使用的物件，不要有水分与灰尘，此二物伤机器，但能不用，就不用。

4、机台开启电源后，应该留心听下是否有风扇转动，因为真空散中有散热用的风扇，如果没有听 到声响，记得去及时修改，不然就要“一颗老鼠屎坏了一锅粥“。

感应加热设备厂家特别提醒大家要注意梅雨季节的防水工作，防止设备跳闸等现象。

过共析钢的淬火加热温度

过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。)6)当操作人员下班或需长时间休息时，应使设备处于完全停止状态，即停止设备加热，断开总电源开关。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火***显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。

在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始***以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。

强韧化新工艺选用

强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－。

采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。

高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低高碳钢的淬火加热温度，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。