高频淬火机厂家

在之前的介绍中,也给大家介绍过高频感应加热设备的相关内容.今天再来给大家说说,高频感应加热设备使用注意事项都有哪些?3、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高频热处理设备是利用电磁感应产生涡流电发热现象,对工件表面加热进行热处理.由于其生产,能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点,应用日趋广泛、

当然,高频淬火机厂家提醒大家,为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程.应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工频设备加热.工件应去除毛刺、铁屑和油污,以防止打弧.生产操作中,必须负责人,操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程.

感应淬火工艺中一次加热法是什么

1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比,用一次加热法,设备占地面积为40m2,而用扫描淬火法为115m2.

2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.

众所周知,不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热,如果电流频率太高或太低,用整圈包围齿轮的感应圈加热时,会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象,当采用斜包型感应器进行旋转加热时,由于齿面上的每一质点,只在转到感应圈覆盖区时才加热。

因此,其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次,其余时间为匀温时间,因此,有助于防止齿顶温度过高或太低,此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.

高频淬火机加工注意事项

说到高频淬火机加热方式,它主要有两种:一种是同时加热淬火,即将工件需要淬火的表面同时加热,随后进行急剧的冷却;另一种是循序连续加热淬火,即用感应加热工件的一小部分表面,同时工件由上向下移动,使表面循序连续加热和冷却.

因此,当我们进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质,故大多采用同时加热的淬火方式.若淬火表面积较大的零件,受设备功率等因素的限制,则考虑采用连续加热的方式进行淬火.当然,为保证加工质量,需注意下列事项,下面高频淬火机厂家来具体和大家说说.

1)设备维护工作极为重要.高频感应器与工件间距应尽可能小,以减少其电能损耗,大限度地保证同时加热的功率需要.

2)使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式.设计制作此类感应器时,应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数,以降低感抗,保证加热效率.