齿轮热处理设备——多功能

多功能齿轮淬火设备以及齿轮热处理设备，可以合并为一种设备，因为我司推出的这款设备，综合了二者的用途，集加热和淬火于一体的机器，本身而言，淬火温度比加热温度到得多，所以这款设备的特点就是功率和频率可调，实在是超级划算的设备！

为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或扫描淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途：1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量保证、请放心使用。每台设备都配有相应的感应器。

郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床

抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途：本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。

抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点：本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却，使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层，提高抗拉强度，并具有较高的抗压压力，耐腐蚀笥，抗劳***能力。

抽油杆淬火后，可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制+工控机。锻造加热炉这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。大车行走用变频器调速，可以控制抽油标淬火的深度，并可选配红外线测温仪，实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。

合金车刀IGBT焊接机用于焊接合金刀具的优点:

1、感应加热速度快,；

2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可；

3、节能省电成本低 ,比电子管高频节能60%；

4、氧化面积小,几乎无任何氧化；

5、河南合金车刀IGBT焊接机焊接后外观精美,加热均匀,故无缺焊和漏焊点。如：扳手、钳子毛坯的热锻、钻花轧制等铸造熔炼 普遍钢、特种钢、非铁金属材料的精细熔炼用感应加热方法可、无污染、控制   其优点是:  

1、感应加热速度快,,几秒钟完成 、省电节能成本低,比电子管高频节能60%；

2、一次可以同时焊接多个工件,流水线作业,使焊接效率大大提高；

3、氧化面积小,几乎无任何氧化；

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。***订制，***经验，***20年，一切为用户考虑，为了用户利益，只选对的，不选贵的。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。