电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：

其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备***。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

设备名称：节能型中频锻造透热设备_中频加热机（十字轴锻造设备）

设备又称：中频加热机、中频炉、十字轴透热锻造设备、十字轴锻造设备、十字轴透热设备、十字轴烧透设备、叫法不同其实质的工艺都是一样的。十字轴透热锻造设备采用我公司中频透热锻造设备或中频加热机设备，中频透热锻造设备适用于直径60mm以下圆钢、方钢、棒料等透热锻造。生产节拍：每小时产量400-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。高中频感应加热设备主要应用范围：一、锻造、轧制类1、各种麻花钻的热轧。

随着我国工业化进程飞速发展，工业加热领域也在快速发展。由于环保要求及煤炭涨价，用焦煤加热不仅不符合环保要求，而且在价格和经济上也严重不合算。另一方面，工业加热大量使用着KGPS，以可控硅为主器件的中频加热设备，耗费着大量电能。整机分为：整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。节能降耗，缩减成本已成为企业非常迫切的问题。

于是，我公司研制的XX（IGBT）系列中频便应运而生。

其主要技术特征是：以IBGT为主器件，前级全桥不可控整流，大电容滤波，全桥逆变，配以多路闭环控制和保护控制。

因此从根本上改革了以可控硅为器件特征的KGPS中频。

其主要优点是：

1.大幅度节电，比KGPS中频节电20%-30%。

2.减少谐波对电网的影响和污染，后面将分别予以描述

齿轮淬火设备有两种，一种的XXYP-120型设备，一种是XXZP-200型设备。

设备主要特征：设备采用IGBT并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，，操作方便。较其他加热方式，可显著提高工作效率，和经济效益，提高工件加热质量，节省能源和材料。

XXYP-120型适合于：直径400mm以内的齿轮淬火，轴类直径80-150mm，WH-VIII-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm

XXZP-200型适合于：直径650mm以内齿轮淬火。轴类直径200mm以上。ZZWXZP-200/6设备对齿轮淬火，淬火层深为2-6mm。

大直径钢管的加热，钢管的收口加热，后壁钢管端部加热，钢管在线加热，钢管加热端头，钢瓶收口等，均可采用我们的感应加热设备。欢

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