高频感应加热设备都能干啥？

我公司产品采用新IGBT变频控制技术，节能，输出功率大、、性能稳定、安全可靠。设备的功率、质量、性能达到国内***水平。加热快；快加热速度不到一秒。加热广；轧辊表面淬火设备的主要优势和特点：1、采用锁相技术，实现频率自动跟踪，固态逆变,串联谐振电路，任何负载下均可100%启动成功。可加热各式各样的金属工件、根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈。安装方便；连接电源、感应圈和水即可使用。

操作简单几分钟即可学会。启动快；通水电后即可启动加热。比老式电子管高频、可控硅中频节电达20-30%，节水60%，外用辅助设施***减少75%，独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。

体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压，操作安全。可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动。频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单。

中频淬火成套设备厂家，总结出中频淬火成套设备在运用过程中常呈现的几大疑问：

 一、过热维护报警时，能够的缘由有：冷却水量过少、水流量缺乏、水质差、水路有阻塞表象等；

二、工作中易跳即俄然停止工作，能够缘由是：工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象，工件与感应圈之间的空隙过小，克己的感应圈形状尺度不正确；

三、缺水维护报警时，缘由能够是：水管接反、水泵功率或压力流量缺乏（不能运用机床冷却泵）、水质差、水路有阻塞表象；

四、过压维护呈现报警时，缘由能够是：电网电压过高超过额外电压百分之十以上 、在电力用量低峰时运用；

五、呈现过流维护报警时，缘由能够是：克己的感应圈形状尺度不正确、工件与感应圈距离过小、工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象、制造好的感应圈在运用时受客户的金属夹具的影响或接近的金属物影响；

六、缺相维护呈现报警时，缘由能够是：三相电严重不平衡，三相电有短少一相，空气开关或供电线路中有一路断路等。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火

直径齿轮淬火设备_大直径齿轮热处理设备可达到的技术指标：

1、齿轮：适用于直径500mm的左右的齿轮；直径800mm左右套筒滚子链轮淬火；淬硬度达到材质要求，淬深2mm-6mm；单齿可淬到模数50左右。

2、轴类：适用于直径250mm左右大直径轴类淬火，淬硬层深度2mm-6mm，硬度达到材质要求的表淬硬度。

3、大型机床导轨淬火。

设备的主要特点：

1、加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。

2、加热时间短，，感应加热炉的效率可达60％—70％，感应熔炼炉的效率可达到65％～75％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右