硬质合金刀具焊接设备的主要特点及应用范围：

硬质合金刀具焊接设备具有体积小，重量轻，故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电50％）并且焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，硬质合金刀具焊接机金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业， 电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。3、同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。

硬质合金刀具焊接设备整机特点 ：

1. 硬质合金锯片大小齿焊接。

2. 眼镜架。零配件焊接退火。

3. 珠宝首饰钟表焊接。

4. 电子业。（极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊。

5. 机电业。（精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火）。

6. 线材业（线材薄带退火）。

7. 刀具焊接。切纸刀。鞋刀刃口淬火。

8. 玩具业。（发条薄金属片回火）。

硬质合金刀具焊接机***高频钎焊机车刀焊接机

郑州领诚电子技术有限公司提供高频钎焊机|供应高频钎焊机|***高频钎焊机|郑州领诚供高频钎焊机|供应高频钎焊机|***高频钎焊机

高频钎焊机主要用途：

1、金刚石锯片、车刀、截齿、钎头等焊接；

2、不锈钢退火，拉伸；

3、齿轮、轴等机械零部件的淬火

4、五金工具淬火；

5、零件热处理；

6、机床床面淬火。

高频钎焊机主要特点：

 1、采用IGBT功率模块和逆变控制技术; 

2、设备简单, 轻巧, 易于维护; 

3、操作简单, 几分钟即可学会; 

4、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装;

凸轮轴淬火成套设备数控淬火机床

采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能程度满足复杂工件的淬火要求。

1、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。

2、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

3、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

凸轮轴淬火成套设备、凸轮轴淬火工艺的优点：

1、感应加热设备质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。

2、操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。

3、采我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要.

凸轮轴淬火成套设备采用圆形感应器对凸轮轴的凸轮及其他淬火部位进行逐个淬火

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。