透热炉感应加热器:

1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料，以保证输送速度均匀一致。

2、温度均匀性：坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C

3、感应加热器为快换互换结构，单节更换时间不高于5分钟（感应加热器单节可快换互换）。

4、感应器采用打结料打结而成，感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。

5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。

7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。

8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，以减少发热。

9、感应器线圈内部连接可靠，感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。

中频电炉的透热炉特性

中频电炉简单来说，就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站 7部份组成，中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。

中频电炉工作在高电压、大电流，加之金属在炉内熔化变成液体后，其温度在 1300－1600℃(铁)之间。中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温，也可用于金、银等的熔炼。

中频炉铜排被烧穿的修复方法

对一种原因引起的铜排烧穿，可暂时停炉，同时将1～2mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。棒料全自动串联中频感应透热炉具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件。

对二种原因引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。

中频炉在筑炉之前应做的准备工作

中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止***落入炉衬中；

准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；

准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑，防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，准备好后可待用