齿轮淬火设备特点：

1、耗电量小，比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。

2、操作简单，方便、性能稳定，保护齐全。

3、占地面积小，使用性能大。

4、应用广泛，环保。

5、***服务及时。

6、所用配件大多进口元器件。

齿轮淬火设备使用领域：

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火；

4.机床行业的机床导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火、羊角锤在线淬火设备

齿轮淬火设备优势：

1.淬火速度快，均匀性好，不变形。

2.设备的节能性好，比电子管高频节能30%，比可控硅中频节能20%。

3.设备的体积小，操作简单，故障率低。

4.设备能用于多种工件表面淬火。

齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:

1.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。

3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

4.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。

5.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。

高频焊接机提供钻头焊接设备

该钻头焊接设备可用于贵厂：一字型钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

目前在矿山工具行业使用的还是电子管式的老高频.这种高频效率低﹑费电﹑故障费高,维修费用昂贵.微型高频,不用玻壳电子管.采用IGBT模块,控制电路采用大规模集成电路

机床导轨淬火成套设备（全自动、淬火一体机）主要配置包括：

1、超音频感应加热电源；

2、水冷机组；

3、三维运动机构；

4、操作箱；

5、感应器。

主要运用范围：主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。

设备的主要技术参数：

纵向行程  4m、8m、12m  纵向行进速度     100mm/分—400mm/分

横向行程  300mm  横向调节线速度    20mm—100mm

升降高度行程   600mm 感应器  高度       700mm

升降线速度（快速）600mm/min（微调）20mm/s

设备的主要六大优点：

1.技术成熟、经验丰富，现已遍布***各地大小机床厂

2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。

3.超音频、小型化、大功率；操作方便、移动灵活。

4.感应器采用软连接结构，间隙易调，导轨***避免打火。

5.所淬机床导轨，淬层适中、硬度均匀、一致；

6.省电节能、操作方便。