行车轮整体淬火设备定制型

行车轮中频淬火设备，主要针对行车轮表面热处理淬火而设计，淬火后行车轮表面硬度加强，提高产品使用寿命，此款设备亮点如下：

1、分体式结构，一机多用，可适用于不同的环境。

2、设备具有缺相、水温、水压、过流、过压等报警功能，保护全。

3、无接触电加热，加热速度快，加热范围广，工作。

4、.适应性强，能加热各种种样的工件。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作

产品参数：

输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V，负载

外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

中频透热加热炉设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、准确的自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。5-3mmXXZP-200型适合于：直径650mm以内齿轮淬火。

斗齿淬火——200KW中频淬火设备，频率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬层深（2-6mm），可控，能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。

斗齿中频淬火设备淬火工艺：

通常斗齿尖采用的材料为高锰刚（ZGMn13），为了能够到达工具的要求，得到想要得到的***，通常的热处理工艺下，就是整体加热快速的水冷齿尖的部分，到达形成单一的奥氏体***的要求，同时还要具有心部软而韧表面硬而耐磨的特点。

盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;

设备配套装置：1.中频加热机一台。2.随机变压器三付（根据用户工件定做）。3.脚踏开关一个。

设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。张紧轮、驱动轮、淬火均可整体加热淬火，快速落机床水箱里淬火的工艺即可。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.

设备主要特点：

1、适应性强：能加热各种种样的工件，而且，感应加热的效率比火焰炉高30%~50%，比电阻炉高20%~30%，具有明显节能的效果

2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快，被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低，节约材料及费用。

3、方便更换感应器，适应工件整体加热或端部加热的不同要求。

4、本设备易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产，无氧化层，变形小。

高中频感应加热设备主要应用范围：

一、锻造、轧制类

1、各种麻花钻的热轧。

2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。

3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。

二、热处理类

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各

种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。