高频淬火设备的简单介绍

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。随着人们对感应热处理认识的提高，感应热处理越来越被广泛使用，但与发达***，如：德国、日本的差距相当之大，感应热处理作为节能效果明显的热处理模式之一，应当在政策层面上得到广泛的支持与推广，进一步提高感应热处理的使用率，增加感应热处理的普及率。

供应高频淬火机/小模数齿轮表面淬火设备

产品按频率分可以分为：高频、超音频、中频，按用途分可以分为：焊接设备、淬火设备、透热设备三大类。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透热的金属工件可以与我们取得联系。

模数齿轮表面淬火设备/高频淬火机产品主要优势：

⑴可靠性、稳定性：公司发展成立20年来，致力于研究各种感应加热设备，现阶段有高频、中频、超音频感应加热设备三个大类，技术成熟，产品稳定。

⑵***性：全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。

⑶节能性：电耗低、经济性好、运行长，成本低。

⑷安全性：整套设备可设计为全封闭形式、警示标牌明显，不仅美观而且安全性大大提高;多种保护措施(如：声、光、电报警显示)的实现更为设备的安全运行提供了可靠保障。

⑸设备故障率低：成熟的设计、持续的改进，使设备的故障率几乎为零。

⑹操作简易：使用灵活、降低操作者要求。整套设备控制为全数字化，并配有各种仪表显示器，直观、方便;按钮式的操作方式简便易学，降低了对操作者的要求。

⑺经济性好：性价比高。优良的性能、的质量、合理的价格，一次***长久受益，完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。

高频淬火机床成套设备主要有以下特点：

1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能很大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火，分段靠程度设定，不需行程开关，分段同时淬火。

高频淬火设备的性能特点:

1、高频淬火设备采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.

2、高频淬火设备数字锁相技术,实现频率自动跟踪.

3、高频淬火设备保护功能完善,可靠性高,易维修.

4、高频淬火设备模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.

5、高频淬火设备负绩率设计,可连续24小时工作.

6、高频淬火设备可取代其它加热方式，如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.

7、高频淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源。