透热炉自控系统的功能：

a、稳定可靠地温度闭还控制，实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。

b、过程控制效果的实时检测；在设备运行过程中，实时分析监控诊断设备的随动状态，对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。

c、方便快捷的操作方式转换（只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。

d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能，生产记录查询、打印权限的管理功能。

e、清晰友好的操作界面，各类操作一目了然，无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。

透热炉循环冷却系统：

1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。

2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃；感应器出水水温不超过55℃；

3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。

4、冷却循环水路连接可靠，标志明显，能承受0.5MPa压力无渗漏，换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。

5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行，并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3～4立方米。

6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环（水-水热交换器），感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。

7、感应器的每一支水路有与PLC接口相连的电子温控系统。

棒料透热炉

棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造，造福中国机械制造。应用领域：钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。

成套设备构成：数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台（工业触摸屏或工控机+西门子PLC）、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。

性能指标：加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。