数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构上分为：立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床，量身定做，灵活设计，针对性、适应性、适用性强，有效提高工作效率。

数控淬火机床成套设备主要由感应加热电源（高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源）、数控淬火机床、冷却装置。

数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

整套设备感应加热电源（高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源）、数控淬火机床精准配套，PC机数字控制整个淬火热处理工艺，可对轴类零件、齿轮盘类、内孔、端面、销类、火塞杆、直线导轨表面等工件淬火。

对于每一种人造的机器，都是由成千上万个零部件组成的。怎样使机器用的长久、用的安全，那么在使用的过程中就需要注意些事项，中频感应加热设备使用注意事项如下：

1、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。

2、拆卸安装感应器必须在加热停止后进行。

3、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。以免阻塞冷却管道。外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580。如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于37℃，水流量10T/h（推荐采用软化水），否则会导致设备报警，甚至过热损坏，气温低于0℃应注意防冻。

高频焊机被广泛的应用于：

一、用于金属管件的焊接

二、用于合金刀具的焊接

三、用于硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊，切草片焊接，切铝片焊接等

四、用于金属件的焊接

五、用于小金属件的锡焊

高频焊机是目前对金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频焊机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。其中主要包括：频率、功率、电压、电流全部显示，体积小大大节省空间，可连续工作，输出功率可调节等一系列功能。应用范围十分广泛。

高频淬火机设备的优势特点：

1、可对工件进行局部加热，，具有明显的节能效果。

2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快(工作、单位时间产量高)

3、容易实现自动控制(提高产品质量和合格率)

4、改善和保护环境，(空气环境得以保护，操作人员健康水平得以保证)

5、安全可靠(不产生明火、杜绝火灾、安全性能大大提高)

6、操作使用方便(不用预热随时启动和关闭，节能节时)

7、安装场地占用面积小(节省场地和基建费用)