冷却塔启动步骤：

1、开机时先启动风机,后启动水泵.

2、停机时先停水泵,后停风机.

冷却塔的维护：

1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。

2、每年应进行一次休机检查和维护。

3、电机***按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。本机采用N320中负荷齿轮油或HL57-28双曲线齿轮油,不能用一般机械油，减速机运转半月后，应更换一次齿轮油，并洗净油池。以后每运行2000—3000小时换油一次，若中途发现油质变坏，应提前更换。B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去。

4、经常检查风机的情况，包括电流，电压、风机震动，噪声，齿轮箱油温，油位，齿轮箱是否漏油等。

成套闭式冷却塔设备

成套闭式冷却塔设备由主机、膨胀水箱、循环泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋系统、除水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作时，载热介质由系统循环泵驱动，在换热器盘管内及需冷却设备之间循环流动，载热介质热量向盘管管壁传导。喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器盘管外表面形成均匀的水膜。3、部分时间段运行的场合防冻问题密闭式冷却塔的防冻有两部分:喷淋水系统和内部循环水系统(软化水)。

在风机的作用下，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，充分接触，并进行潜热和显热交换，部分水蒸发，使喷淋水温降低，吸收热量后的饱和湿热空气由风机排至大气中，低温喷淋水吸收盘管热量后流入塔体下部水槽，再由喷淋泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。不用的设备可在冬季以前进行排空处理来防冻2、冬季基本不用的场合防冻措施如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。

在热交换过程中，盘管内的载热介质因为没有与空气直接接触，使得品质特性得以保持，不会污染、浓缩、吸湿及挥发。闭式冷却塔有两种运行模式，即：风冷、风冷+喷淋，两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。

根据实际选择冷却塔型号

在实际运用中，一般冷却塔都有其已设计好的容量，所以在选购冷却塔时，冷却塔的容量也需要考虑，那如何根据实际需要进行选择呢？

冷却塔作为附属设备，一般是根据制冷设备需要的冷却量进行设计选型，因制冷设备在选择时有考虑裕量。在天气闷热时，空调负荷大，制冷设备基本达到设计大值运行，而此时，因冷却塔的工作环境条件远比设计条件恶劣，因环境空气相对湿度高，无法有效蒸发带走冷却水中的热负荷，导致冷却塔效率严重降低，无法达到设计的冷却量。制冷设备的冷却水循环累积，冷却水温度越来越高，直接影响就是制冷设备的运行能耗增加、冷却塔水损率增加，严重甚至导致制冷设备保护跳机，或冷却水要大量直接补低温的自来水等来保持冷却水达到温度要求。冷却塔-结构形式为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、支柱和基础组成。

闭式冷却塔的两种排放方式

从闭式冷却塔排放的两种类型的蒸发和漂移。蒸发排放量是由纯净水，并可能挥发性污染物。漂移的排放量水滴含有溶解和悬浮固体。漂移滴有为通过塔循环水同样的水化学。

水处理添加剂含有抗腐蚀，抗结垢，防污，杀菌和添加剂，可创建挥发性有机化合物的排放量，颗粒物和***化合物。如果一个工业过程进入泄漏，污染或直接接触冷却的冷却水，这些污染物空气中***的来源和排放估算方法。

无论是作为挥发气体排放，或溶解在水中漂滴暂停。闭式冷却塔可以从周围空气，污染的冷却水。对污染的计算，每次必做好的以个人为基础，使用过程具体知识的***接触的潜力，塔水分析和材料平衡通过使用好的工程判断。EPA排放因子可以作为指引，但进程的具体分析，更好。颗粒物是传统的冷却塔排放测量。冷却水排放量在“漂移”可以创建附近的塔和可吸入颗粒物排放量的盐处理的***。1）应确定使用适当的热继电器，交流接触器、***丝、开关装置及配线。