感应加热频率的选择：

根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。

高频10KHZ以上，加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频1~10KHZ，加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频50HZ，加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件，直径&Oslash：300mm以上，如轧辊等零件的表面淬火。

感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。

式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。

感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。

高频淬火设备的工件纠偏功能：

a、电参数纠偏功能：可设定电参数上下限保护值，当电参数超过保护值范围，系统报警；

b、工件短路纠偏功能：当工件与感应器瞬时触碰、闪电时，系统报警；

c、冷却介质流量纠偏功能：当冷却流量超过流量设定值范围，系统报警。

d、能量监控功能：当设备输出能量未达到设定值时，系统自动补偿时间，当时间超过补偿上限时，系统报警。

机床导轨淬火设备，机床导轨淬火一体机突出特点： 　　

1、高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。 　　

2、感应器接结构简易方便，间隙易调，导轮***，避免打火． 　　

3、控制柜与变压器柜一体，安装方便，站台作方便，移动灵活。 　　

4、机器具有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。 　　

5、此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。