引导轮淬火设备注意事项

引导轮表面淬火选型从引导轮淬火面积来看，引导轮淬火面积大的话应选用中频淬火机，其次再看淬层要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。中频感应加热电源适用于淬硬层2-20mm左右的工件，齿轮之间在700左右，宽度在150左右，链轮直径在1000的工件。

开发这个引导轮表面淬火设备是与江苏一用户，他的工件-引导轮直径比较大，在600左右，我们推荐用户选择了

200KW中频系列感应加热设备，由于引导轮太重，所以没有在我公司现场做实验，直接在用户厂区做的实验，效果不错，所以在此我们把此套设备推向市场，希望可以给更多的用户解决难题！

各种齿轮淬火设备厂家

日常生活中齿轮的种类比较多，对应的齿轮淬火设备也多种多样，列如：内齿轮淬火设备、锥形齿轮淬火设备、伞齿轮淬火设备、大模数齿轮淬火设备、小模数齿轮淬火设备、双联/三联齿轮淬火设备

公司主营：高频齿轮轴淬火设备,直径200轴淬火设备,曲轴淬火设备,半轴淬火设备,花键轴高频淬火设备,内齿淬火设备,高频齿轮轴淬火设备,大直径齿轮淬火设备；2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。江苏内齿淬火机厂家，江苏齿轮淬火热处理设备厂家，江苏齿轮高频淬火机厂家，江苏齿轮链轮淬火设备厂家，江苏齿轮淬火机床厂家，江苏齿轮高频淬火设备厂家，江苏齿轮淬火设备厂

截齿焊接热处理设备

目前截齿行业通行的工艺如下：

1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

2种工艺：***行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

IGBT中频加热炉

1.产品启动性能非常好。

2.产品几乎很少产生高次谐波。很受污染电网，变压器，开关不发热。不会干扰工厂内的电子设备运行。

3.产品具有高可靠性。

4.产品节能。0.5吨300kw中频炉耗电650度/吨左右，0.75吨—3吨中频炉耗电在600度/吨左右，比老式可控硅中频炉节电28%左右。5.产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。