控制解决工件变形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，热处理的方式可以显示退火后再高频淬火。

2、淬火温度不能够太高。

3、加热方式要正确合适，预先热处理可以减少变形的可能。

4、高频加热设备对于工件的速度和加热均匀与否都是关键。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长，淬火液的浓度等都要控制。

5、后还有就是淬火回火等都可能造成工件变形，所以要是能够保证一次处理就合格了。

高频淬火设备的热处理类

我们知道，处理要选择正确的淬火方式之外，在之前的加热方式也要慎重考虑，我们知道如今我们很多都是使用高频加热设备，但是有的工件也是需要其他的设备进行加热才是效果好，所以选择上，我们要考虑各个条件才行。

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。

5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

高频淬火设备的硬度主要影响因素有哪些

如果淬火硬度较高后通过提高回火温度来降低硬度，其实对于调质钢如40Cr，淬火硬度越高，回火后的机械性能越高。淬火硬度高没必要通过调整淬火工艺参数和冷却条件来降低。淬火后通过选择合适的回火温度来解决。

淬火后的硬度偏高主要原因就是淬火温度高，还有就是冷却速度过快，只有适当降低淬火温度或提高淬火冷却介质都可以得到改善，对于一个成熟的材料，其热处理工艺是一个成熟且稳定的工艺。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法。d、能量监控功能：当设备输出能量未达到设定值时，系统自动补偿时间，当时间超过补偿上限时，系统报警。

了解了淬火硬度的原因，这对大家选择高频淬火是有帮助的。此外，淬火设备不仅仅只有高频淬火这一种，还有齿轮淬火设备、中频淬火设备等，我们在使用时也是要根据工件淬火的要求来选择具体的淬火设备。这样既保证工件的淬火硬度要求，也能让工件的质量得到提高，从而为设备的生产带来大的效益。2、有些企业经营思想不够准确，通过薄利多销取得总量效益，但是在新常态的市场下很难做到。