平面贴标机

广州轻松包装设备有限公司简介：

广州轻松包装设备有限公司是一家***生产全自动平面贴标机、全自动平面贴商标机、食品盒全自动平面贴标签机、全自动平面不干胶贴标机、纸盒全自动平面贴标机。适用于电子、日化、食品等行业的方形物体（纸箱、纸盒等）的平面、小凹面或带有一定弧度的物品自动贴标。通过简单调节可适用不同规格、尺寸的物体贴标。广州地区支持送货***。

口罩平面贴标机的特点-广州轻松

平面贴标机拥有人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能。

标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整无死角，标签重合度高。

口罩平面贴标机的适用范围-广州轻松

适用标签: 不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

适用产品: 贴电子监管码标签、物流信息标签及防伪标签及各设备成套商成套配线用等。

应用行业: 日化、食品、饮料、医0药、电子，五金等行业。

消毒湿纸巾平面贴标机的机器特点-广州轻松

1、采用气缸***机构，保证贴标精度。

2、操作简单快捷，稳定可靠。

3、可选配送料盘功能和连接其他生产线连线生产，提高生产效率。

全自动平面贴标机

平面贴标机的分型-广州轻松

圆瓶类 贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周***贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。

侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。今日，杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。

全自动平面贴标机的核心工作原理-广州轻松

工作过程传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张 标签的贴附动作完成；

*操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。

口罩全自动平面贴标机作用-广州轻松

人们对于产品的包装要求非常高，在包装过程中，贴标机的作用就凸显出来了。有了贴标机这样的专门给商品贴上标签的机械设备，能够以粘合剂把纸质或者塑料金属的标签准确地贴到包装容器之上。由于商品的标签在人们选购商品时能够起到很好的引导作用，因此各大生产企业纷纷加强贴标机的应用，贴标机使得贴标效率更高，准确率更高，有效取代了人工贴标，成为深受市场喜爱的包装机械。

全自动平面贴标机的使用技巧-广州轻松

压刷装置的调整平面 贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

标签盒的调节平面 贴标机使用时，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候， 标签压板能够压到标签盒的蕞前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

标站的调整平面 贴标机刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为蕞佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

全自动平面贴标机的特点-广州轻松

1. 坚固卫生，主要材料采用不锈钢和铝合金，结构牢固，符合GMP生产要求；

2.稳定性高，采用松下PLC+松下触摸屏+细分步进电机+松下光纤传感器电控系统控制，性能稳定，支持7×24小时生产；

3. 触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；

4.可选配功能： ①热打码/喷码功能； ②自动上料功能（结合产品考虑）； ③自动收料功能（结合产品考虑）； ④增加贴标装置； ⑤无标瓶剔除功能（按客户要求订做）。

全自动平面贴标机-广州轻松

一、  整机功能描述：

实时打印贴标机是一款用于平面贴标的实时打印贴标机。

产品的生产资料、序列号、防伪码、电子监管码、包装资料、运输资料以至销售渠道资料等均可以通过该实时打印贴标系统在生产流水线上实现实时打印并贴附到产品上。实现多级赋码关联，为各行业的防伪、防窜货提供了有效的实施工具；从而实现更为严格和合理的产品质量监控。该设备能与条码扫描器、机器视觉、称重、检测等设备实时通讯，从而为精细化、智能化提供更为优越的解决方案。