沙园街道消毒液圆瓶贴标机视频价格合理 轻松包装设备有限公司
作者:轻松包装2022/4/14 18:30:32
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视频作者:广州轻松包装设备有限公司






圆瓶***贴标机

贴标机常见问题-广州轻松

★   剥标板处底纸松弛

现象:标签剥离时候底纸不够张紧

原因:牵引的正常力度不够

解决办法:

(1)检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。

(2)检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

(3)检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。











全自动圆瓶***贴标机的主要特点-广州轻松

本机适用任何瓶或圆柱状瓶的贴标。瓶子***采用伺服系统,***准确速度快,贴标精度更高。触摸屏和PLC和双伺服组成控制系统,操作简单、易学易懂。超大型触摸屏,易看,易读,美观大方。可快速换样生产。全机为不锈钢与铝合金组成,1生锈,符合GMP标准












贴标机的特点有哪些?-广州轻松

智能控制:自动光电追1踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费

调整简单:贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速,根据需要进行调整

坚固耐用:采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用;采用不锈钢和高1级铝合金制造,符合GMP











全自动圆瓶***贴标机特点产品分型-广州轻松

1、平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。

2、圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周***贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。

3、侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。




全自动圆瓶***贴标机一次性可以贴几张标签?-广州轻松

全自动圆瓶***贴标机一次性可以贴一张标签,也可以一次性贴两张标签;可贴一个小标签,也可以贴圆形物体、圆形瓶的一周;同一台全自动圆瓶***贴标机可以贴多种规格,每次换产品贴标签只需要在触摸屏上调用数据、参数就可以了,系统自动测量标签,简单易操作。












全自动圆瓶***贴标机工作原理-广州轻松

核心工作原理:单标、双标切换功能原理,圆周***贴标原理,欢迎咨询厂家。

操作过程:放产品—>贴标(设备自动实现)—>取出已贴标产品。














贴标机的特点有哪些?-广州轻松

贴标质量优:采用弹压性覆标刮板,贴标平整、无皱褶,提升包装质量

灵活应用:瓶子站立式贴标,具备自动分瓶功能,可单机生产,也可接流水线生产

智能控制:自动光电追1踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费

调整简单:贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速,根据需要进行调整

坚固耐用:采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用;采用不锈钢和高1级铝合金制造,符合GMP













贴标机的发展-广州轻松

随着商品化市场的不断发展,商品逐渐出现供大于求的现象,因此,商品的销售中如何能够吸引消费者,如果将商品做的更好决定着商品是否能够继续生存。竞争残酷的商品市场中,只有对于其包装更加重视,更加考究,才能够受到消费者的喜爱,因此,贴标机的重要性日益凸显。



全自动圆瓶***贴标机有哪些功能?-广州轻松

全自动圆瓶***贴标机在现代工业生活中应用非常广泛,满足不同类型产品的贴标工作要求,在贴标切换方面更加简单,操作使用过程更安全稳定,尤其是避免出现跑偏的情况,可以根据工作环境要求来调整高度以及倾斜度,这样才能让贴标的精准度提升,让标签的重合度达到更高标准。











全自动圆瓶***贴标机的维护***-广州轻松

1、保持清洁:使用后应对设备的机构,如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用精或商用中性清洗液进行清洁维护。

清洁需要注意事项:

(1)勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。

(2)勿使用带腐蚀性的塑料器具。

(3)勿使用酸性溶解液。










贴标机的分类-广州轻松

1、按照不同的粘胶涂布方式可以分为:不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机、胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类;

2、按产品的型式分为:直线式贴标机和回转式贴标机。

3、按实现不同的贴标功能分可分为:平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类;

4、按照自动化程度分可分为:全自动、自动、半自动和手动贴标机几类;












贴标机常见问题-广州轻松

★   剥标板处底纸松弛

现象:标签剥离时候底纸不够张紧

原因:牵引的正常力度不够

解决办法:

(1)检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。

(2)检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

(3)检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。 





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