熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。

下料时钣金加工中基础的内容，它的作用就相当于盖房子用的砖。针对不同的产品，进行基础钣金件的加工，然后在进行拼装焊接。下料中的剪板就是通过大型不锈钢剪板机，对一整张板进行切割，以得到产品的不同部分。有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。当然用于剪板机只能对进行直条型的剪切，所以对于一些负责的部分，则需要采取切割得到。其中激光切割是切割方式中使用十分普遍的一种。他可以根据图纸进行各种复杂的切割，包括一些圆、字、花纹都可以采用激光切割的方式得到。对于更加复杂的则需要借助于模具成型，另外还有一些特殊的钣金件需要进行折弯、刨槽。

对于一些对不锈钢表面颜色有要求的钣金加工件来说，表面处理则是必须要的一道加工工序。其中比较常见的表面处理包括镀钛、氟碳喷涂、喷漆等内容。电机转子轴与离合器的焊接电机转子轴与离合器焊接时，焊缝熔深达到4mm以上，如采用CO2气体保护焊或者钨极弧焊，虽然熔深可以达到要求，但变形量很难控制。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂;

焊接时钣金加工的后一道流程，焊接的主要手段为弧焊、电焊、二氧化碳保护焊。钣金加工的基础部件完成之后需要进行拼接，才能保证产品的成型。为了保持产品的牢固和没有卡扣的文件的拼接，焊接时十分重要的内容。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。对于一些要求较高的产品，焊接的地方要进行打磨，以让焊接点和产品融合。是产品看起来和一气呵成一样。