在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。

我们先从表面意义上来看，柔性化就是指在生产过程中比较灵活，柔性化生产则意味着在生产中能够完成不同生产任务，对市场需求做出较快调整，实现资源多元化利用。在做好激光器日常维护的同时也要对机床、冷风机等进行维护，如果在机器的使用过程当中发现有任何的零部件的损坏，一定要及时进行更换，才能从根本上保证机器的正常生产，既是对机器本身的一种保护，也可以保证激光切割机始终维持一个理想的切割效果。激光切割机是柔性化生产的重要装备，光纤激光切割机加工的柔性化指的是加工组合多变： 激光束采用直接和导向2种方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工工件的垂直面和其他复杂工件表面；并直接的驱动没有空程，精度高。

尽管光纤激光切割机具有许多优良的特点，但它并不是无坚不摧的，仍然有许多材料是其不能够切割的，那么光纤激光切割机有那些材料可以切割，又有哪些材料是不能切割的呢?起先我们需要明确的是光纤激光切割机属于金属切割机的范畴，所以一般都只能用来对金属进行加工，无法对非金属材料进行加工，如石头、玻璃等材料。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。其原因是光纤激光切割机的波长范围不在这类型材料的吸收范围内，或者说是不适合于吸收，不能够达到理想的范畴。

激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命, 是钣金加工中的 '加工中心'。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。激光切割灵活, 切割速度快, 生产, 产品生产周期短, 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力, 无变形, 无刀具磨损, 材料适应性好, 无论是简单的还是复杂的零件, 都可以进行激光精密快速成型和切割, 切割缝窄, 切割质量好, 自动化程度高,操作简便, 劳动强度低, 无污染, 可实现切割自动布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长, 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割, 许多国外zhuan家一致认为, 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的个因素, 这是一个很重要的问题。