激光头可以上下左右自由运动，工件在加工时可以保持固定，仍然可以实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。喷嘴的主要功能有：防止切割熔渍等杂物往上反弹进入切割损坏聚焦镜片。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴***，以保持光束聚焦；焦点位置可预见，并且行程可操控。因此，利用金属激光切割机，可以实现对钣金件的加工成型，无论是钣金件多复杂，只要可以在电脑中画出图形，都可以实现加工生产。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。

电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相对钨极弧焊来说，不仅生产率有所提高，而且改善了生产环境的卫生安全条件，弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。中国只有近似牌号015Cr19Ni26Mo5Cu2钢，少数欧洲仪表厂商的关键材质采用904L不锈钢，例如E+H的质量流量计的测量管就是采用904L不锈钢，劳力士手表的表壳也采用904L不锈钢。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束，分置于定子外圆壁周围，这样定子紧定所需的焊缝数，焊机运行一次或两次即可完成，既可以使变形量大幅减少，又节省了加工时间。

在不锈钢剪板折弯件加工生产过程中，有时会出现零件的卷料现象，那么是什么原因造成的呢？下面为大家介绍一下造成不锈钢剪折加工卷料的五个原因：

1、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。

2、因为棍子滑动导致的，当有***掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包

3、钢表面或者内部有材质外的***混进，当***剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样。

4、当有***黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为***引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。

5、棍子表面或者***引起的刮痕，一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形，进而导致卷料边角破损。