注意：喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时，其对切割质量的影响如上面所述的一样，因此，喷嘴应小心放置，不得碰伤以免造成变形；喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求，安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件，应及时更换喷嘴。?喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。

整板加工安稳性问题 在对国产钢材的整板加工中，常常会呈现部分区域加工不良的现象。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。这种现象有时很随机，即便在加工机状况杰出的情况下也会呈现。为了处理部分毛病品而大大地影响了整个工作进度，这里对此不明原因的加工失败也给出一些笔者的剖析和对策提案。高峰穿孔（HPP）计划 望文生义便是运用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在资料表面上的不燃油以清除开孔边际附着物，操控脉冲的合理频率边冷却边穿孔。其特点是相对炸孔虽然 时刻稍长（3秒），但穿出的孔径小（约φ4mm）且开孔边际无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切开加工，相比普通穿孔则功率提高了4倍。

304H不锈钢。304不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10%，高温性能优于304不锈钢。其原因是光纤激光切割机的波长范围不在这类型材料的吸收范围内，或者说是不适合于吸收，不能够达到理想的范畴。316不锈钢。在10Cr18Ni12钢基础上加人钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐点蚀材料。316L不锈钢。超低碳钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石油化工设备中的耐蚀材料。

激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命, 是钣金加工中的 '加工中心'。机床做工以及装配技术相当重要，这决定以后机器的使用稳定性、精度以及寿命，决定了设备的整体质量和性能。激光切割灵活, 切割速度快, 生产, 产品生产周期短, 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力, 无变形, 无刀具磨损, 材料适应性好, 无论是简单的还是复杂的零件, 都可以进行激光精密快速成型和切割, 切割缝窄, 切割质量好, 自动化程度高,操作简便, 劳动强度低, 无污染, 可实现切割自动布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长, 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割, 许多国外zhuan家一致认为, 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的个因素, 这是一个很重要的问题。