中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，***严重大大影响了系统运行的稳定性。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。　　将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的。陶瓷材料变形量很小

陶瓷双闸板阀作用原理

陶瓷平行双闸板闸阀的工作原理：借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。其中，气动陶瓷双闸板阀的工作原理为：当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。而且，陶瓷阀门的这一特性，也是我们大家必须要知道的，应牢记于心。当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

陶瓷双闸板阀的性能特点手动：

1.主要适用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀。

2.具有密封性能好、耐磨性强、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、使用寿命长的特点。

3.在电力行业气力输送系统，陶瓷双闸板阀解决了两相流动，流态化和非流态化粉粒物料输送过程中阀门启、闭不到位，密封易失效，运行寿命短等技术难题，实现了长寿命、免维护的稳定运行，耐磨性远远优于硬质合金等耐磨金属材料。

陶瓷阀门中的壳体厚度，是否有相关标准？其主体材质，在哪些方面，应达到规定要求？

  陶瓷阀门这一种阀门，其在壳体厚度上，是有相关标准的，是为GB、JB标准和美标ANSI。其主体材质，是要求化学元素和力学性能，应达到规定要求，否则，陶瓷阀门不能使用。此外，其壳体是采用三段式结构，且外形美观。

陶瓷阀门中，内置缓冲补偿弹性垫圈，是否会带来一些好处？

   陶瓷阀门中，如果其采用内置缓冲补偿弹性垫圈，那么，是会带来一些好处的，是为：能够确保阀门有很好的密封性能，而且，有很好的使用稳定性。此外，如果介质中含有杂质的话，那么，不容易出现卡死这一现象问题。