常用的喷涂方式。
1.空气喷涂(手工):用压缩空气雾化喷涂,涂膜均匀平滑,装饰性好。漆雾飞散多,涂料损耗大,适应性强,几乎对各种涂料和各种材质、各种形状的工件都能适用。
2.高压无气喷涂:利用高压泵,将涂料加压至月12-21mpa,使之雾化,喷射与工件表面。涂料的喷出量大,生产效益高,可获得厚膜层,涂料利用率比空气喷涂高,适用于大型、大面积、复杂工件及高粘度涂料的喷涂。
静电喷漆的缺点
1.对于形状复杂的工件,凹孔处不易喷涂,凸尖部分则漆膜不均匀,往往需要工艺调整或手工修补。
2.需整套喷漆设备,***大
3..静电喷漆维护管理要求严格,操作不当或管理不善容易发生电1击,高压击穿放电,甚至造成火警事故。
塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料,起到防腐、耐磨、电绝缘等作用。喷涂加工原料要求为球形粉末状。火焰法及热熔法要求粉末细度为80 - 120目,静电法要求粉末细度为150 -400目。
静电喷漆注意事项
1.使用时电压应该控制在9万伏以下,超过这个电压,会对***健康不利,另外短路电流要控制在0.7mA以下
2.为了尽快消除静电荷,手工喷涂时,喷***使用后要立即接触地面,及时释放残留电荷,同时***与地面不要绝缘,以尽快消除***上的电荷
3.被涂工件和喷***口之间的距离不要太近,要保持10cm以上,防止短路产生火花
4.在操作定要检查各部分的线路连接是否正常,一定注意机壳、工件的正常接地,以避免高压静电。
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