抛丸工艺过程:
1.丸种类的选择:
(1)铸钢丸硬度一般为HR***0~50,加工硬金属时,可把硬度提高到HRC57~62。铸钢丸韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。
(2)铸铁丸硬度一般为HRC58~65,质脆而易于破碎,寿命短,使用广泛,主要用于需抛丸强度高的场合。
抛丸硬度的选用
一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时,抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之,抛丸硬度值降低,将使抛丸强度降低。
抛丸表面处理喷射角度的调整
呈垂直状态时,抛丸强度较高,因此一般均以此状态地行抛丸处理。若受零件形状的限制,必须以小角度抛丸时,应适当加大抛丸尺寸抛丸速度。
抛丸表面处理抛丸的破碎量
破碎抛丸的抛丸强度低,因此就经常清除碎丸, 要保证抛丸的完整率不低于85%。
抛丸表面处理抛丸时间
抛丸时间多少要因工件在抛丸过程中所产生的抛丸效果而定,原则是达到所需的抛丸强度即可。(一般30分钟左右)
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