表面抛丸处理就是把工件放在抛丸机里进行抛丸处理。抛丸是颗粒很小的钢丸，由高速旋转的叶轮定向抛出，打在工件表面上，去除工件表面的氧化层及杂质，同时强化了工件表面，这个过程就是抛丸处理。采用抛丸的好处是可以减少污染，处理过程简单。

抛丸处理公司使用范围：一般钢铁零件使用温度超过260℃，铝制品零件使用温度超过170℃，不需要做抛丸处理。因为使用温度太高，会使抛丸产生的压应力被消除而失去预期的效果。

抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高，可以在密封的环境中进行。抛丸处理使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用时间。

工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。抛丸清理注意事项，经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸。用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件,锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。