粉末喷涂主要特性

涂料由特A制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。高压无气喷涂：利用高压泵，将涂料加压至月12-21mpa，使之雾化，喷射与工件表面。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永A久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

其特性有：

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发***性的物质，故***、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合***环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些有名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，很高的利用率甚至能达99%以上。

3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效益高， 可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学***腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

金属表面处理对涂料性能的影响

【中国涂料在线新闻资讯】摘 要：研究了金属表面处理工艺中喷砂工艺、自动磷化线工艺、喷砂加自动磷化线工艺对涂层光泽、抗弯曲性、抗冲击性及耐腐蚀性的影响，从而得到了涂层综合性能达到很优时的金属表面处理工艺。但在实际现场的涂料防腐涂装，尤其是已有设施设备的维修维护涂装，受制于施工条件等多种因素，其基材前处理等级经常达不到涂装所需的表面清洁度，故因此须选用适用于非理想处理表面涂装的涂料，即低表面处理涂料。进一步探讨了金属表面处理工艺对不同形状铁路弹性元件产品耐盐雾腐蚀性的影响。 金属表面处理,喷塑,喷漆,喷涂,工业清洗剂,除油剂,磷化剂，佛山市顺德区活创实业有限公司

采用涂料涂装对金属基体材料进行保护是一种较为有效的防腐蚀方式。但涂装前通常须对基体进行彻l底的表面处理，而且表面处理的程度可直接影响涂装后涂层性能的展现，进而影响涂层的整体使用寿命。(3)保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态良好。常见的表面处理手段即为喷砂处理，一般防腐涂料的涂装处理要求为基材表面清洁度达到Sa2.5等级或以上，是较为彻l底的表面处理。但在实际现场的涂料防腐涂装，尤其是已有设施设备的维修维护涂装，受制于施工条件等多种因素，其基材前处理等级经常达不到涂装所需的表面清洁度，故因此须选用适用于非理想处理表面涂装的涂料，即低表面处理涂料。

喷涂通过喷***或碟式雾A化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂作业生产效益高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军A工、船舶等领域，是现今应用很普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万的级别到百级的无尘车间，喷涂设备有喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。3：施工方便，着色性好，适应性强，不受设备结构、形状的限制，重涂和修复方便，费用也要低。