五金喷粉加工的工艺流程:

　　五金喷粉加工就是把产品用气体枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）.喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.

　　1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，***两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30min

　　五金喷粉加工的要求：金属表面无锈班\皮摸呈暗***且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）五金喷粉工艺

喷粉加工静电喷涂工艺原理：

    用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

    前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

    对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。五金喷粉工艺

    景合盟喷粉厂喷粉设备能够节约涂料，特别是对高粘度防腐漆，空气喷涂因气体在工件面反弹时把涂料带出，涂料使用率降低。而无气喷涂，既能够得到均匀分布的镀层，反弹也比气体喷漆小，油漆涂料的合理使用率比较高，相对性气体喷漆方法可节约涂料10-30%。

    同时还能够提高粘合力，增强涂层使用寿命;高压无气喷涂选用直流高压喷涌做雾化，使涂料水分子得到强大的机械能，油漆涂料微粒借此机械能射达工件间隙当中，因此使镀层更密，与工件的机械设备咬力提升，粘合力增强，合理增加镀层使用寿命。五金喷粉工艺

粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。决办法

1)压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

2)微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

4)粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

5)硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

1)固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

2)固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。