抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。

抛丸机机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法清除油污。

表面抛丸处理厂抛丸处理是一种金属的表面清理、强化和抛光的解决方案。几乎所有使用金属的行业都需要使用抛丸设备，包括航空航天、汽车、建筑、铸造、造船和铁路等。抛丸处理有两种基本技术- 抛丸和喷砂。抛丸处理是通过抛头旋转直接将电机能量转化为丸料动能。每个抛头的能力约为每分钟 60 kg 至 1200kg。有了大量的被加速丸料，抛丸机可用于大型零件或零件的大面积除锈、除垢、去毛刺、去砂或某种形式的清理。