喷粉过程中的注意事项
1.喷涂过程中,清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳的机器自锁挡片锁住。在任何情况下,喷枪口不准朝向自己的他人,以免损伤。
2.采用尽可能低的喷涂压力,过高的涂料压力不会改进涂层,只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损,同时增加不安全因素。
喷涂结束后的注意事项:
喷涂结束后,设备应及时清洗。气动型无气喷涂设备的清洗一般分三个步骤:
1.涂料的排出:将吸入管从涂料桶中提起,使泵空载运行,将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。
2.溶济空载循环将吸入管插入溶济内,用容济空载循环将设备各部件清洗干净。
3.溶济的排出,将吸入管提出溶济桶,空载循环,排出溶济。
请用户严格遵守清洗守则,这对于保持设备的良好状态和延长设备的使用寿命是极为重要的。防护网喷粉价格
粉末喷涂过程中出现杂点,涂层有***颗粒原因:1、粉末受潮,受热而结团。2、工件表面有杂质。3、换色不完整。
粉末喷涂过程中出现杂点,涂层有***颗粒解决方法:1、用120目以上的筛网过筛后再使用。2、清洁打磨工件表面。3、重新清洁喷头与回收装置。
喷粉室的结构型式 喷粉室应有合理的结构,室内能形成所要求的气流组成,宜为微负压,开口处风速以0.3~0.6m/s为好。气流组成的运动方向,宜从喷头后方吹向被涂工件的四周,使能提高粉末沉积率。
粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。决办法
1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
4)粉末结块,可人工将粉末疏松过筛。
5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
1)固化不足,可升高烘烤温度,使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间,使之达到工艺要求。
2)固化过度,涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度,缩短烘烤时间。
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