喷粉加工在处理的工艺上，也有着一定的顺序：前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。依靠强大的技术支持，高标准的质量体系,走在同行业的前列。以“敬业、、团结、发展”为精神,以质量求生存，以技术求发展，以经营为理念。 凭借在工业自动化领域的精绽技术，强大的技术实力，高标准的质量体系和周到快捷的***服务，和理的价格为客户设计制造出大量优良的工业自动化生产设备，不断追求质优.产品精益求精。以良好的信誉、优良的品质、完善的服务赢的了广大客户的支持和信赖。主电箱喷粉公司


    喷粉厂的喷粉工艺是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要功能是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率。喷粉由天然植物制成，经现代科学精制而成。喷粉是胶印中不可缺少的工具。其主要功能是防止印刷品背面在印刷过程中粘附灰尘，并加速干燥。良好的喷粉颗粒光滑，与油墨同化性好，喷涂后铺展均匀均，对提高印刷质量和印刷效率有很大帮助。  主电箱喷粉公司  

粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。决办法

1)压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

2)微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

4)粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

5)硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

1)固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

2)固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。               

金属喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷粉工艺的要求很高，对外观的要求也很严格，其实这种外观不仅关系到美观，它还直接反映了产品的质量，同时也对以后的使用起到了很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻。为了避免外观影响产品质量，生产制造时必须小心。如果外观有问题，必须及时补救甚至淘汰。