喷漆常见问题
一:黑印
不良现象描述:在喷涂好的产品表面有深色的暗纹或点。
产生原因:1.来料已刮花;
2.在装配夹具时,产品被刮伤;
3.来料表面有粘性的脏污或异色。
二:色差
不良现象描述:与样板及客户提供的标准颜色有差异。
产生原因:
喷油工手法问题
1.油漆来料不符合要求;
2.产品原材料颜色不对;
3.喷涂参数没有调到合适的地方;
4.环境温湿度超过规定要求;
5.干燥温度没有按照要求;
6.油漆调配过程中混色;
7.生产中气压不稳定;
8.喷***不稳定,
9.喷涂设备不洁净等。
一:积油
不良现象描述:表面油漆喷涂过大或喷涂
不均匀,导致烘干后显示颜色不均匀,局部油漆膜厚过厚,边缘有突起或有黑边等现状。
产生原因:1.油漆调配得太稀,易流挂;
2.喷***距离近或油量过大;
3.夹具旋转不良;
4.喷***没有调到合适的参数等。
二:漏油
不良现象描述:在该喷油的地方,没有喷上油或油膜太薄。
产生原因:1.夹具挡住了喷***;
2.脏物遮住了;
3.喷***的角度没有调好。
金属喷涂的工具
火焰喷***适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷***和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。3,磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每1。电弧和火焰喷***用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2~3倍音速,适用于金属,特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。
咬漆的原因、怎么预防咬漆?
喷涂面漆后出现下涂层被咬脱离,多呈绉纹胀起的现象。
(1)原因 l 涂层未干透就涂下一道漆。 l 面漆的溶剂能溶胀底漆。 l 涂得过厚。
(2)预防措施 l 底涂层应干透,再涂面漆。或溶剂挥发后即涂面漆。 l 面漆采用溶解力弱的溶剂。 l 为防止咬起,第—道应涂薄薄的一层,待稍干后再喷涂第二道漆。l易咬起底涂层的涂料有:硝基漆、环氧树脂涂料等含有强溶剂的涂料。
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