活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念，***服务技术部配有多名经验丰富的***技术人员，可保证第—时间赶至客户生产现场，解决操作过程中出现的一系列实际问题；可为客户编写有针对性的现场操作指导书，确保客户的生产正常动作和操作规范化。建立了良好的***服务制度，定期派遣技术人员对每位客户进行例行拜访、技术服务及相应的技术指导。喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。

新的世纪，本公司将继续秉承“人才为本，服务为先；品质第—，客户至上”的宗旨，重视每一位客户，为您节约一分成本、提高一份效益！愿与新老客户诚聘合作，共创美好前程！

景合盟科技有限公司，有你、有我、有他，成就大家好生活。

佛山市顺德区活创实业有限公司自1993年建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。

要使涂层获得较好的效果，应注意以下几个方面：

流化床的结构形式要求简单，内部光滑避免死角，设有震动装置；流化床中的多孔隔板，应有一定的孔径和空密度分布；粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想；粗糙度达到GB/T13288-91标准中M级，粗糙度指Ry=60-100μm。粉末涂料的含水量要求尽量低，以避免流化不良和涂层气泡；压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。

火焰喷涂

在氧乙l炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通过喷枪口的高温区，受热成为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。

末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

粉末的电阻率：

粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

喷粉量 ：

在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。

喷涂喷粉制造工艺流程

工件前处理→喷粉→固化→检查→废品                                            

前处理基本步骤为：除油-水洗-除锈-水洗-中和-水洗-表调-磷化-水洗      有些工件还需

要抛丸或打沙，有色金属需要用，的前处理液                                               

工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件外表形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必需完全烘干水分并且充沛冷却到35℃以下才干保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。