涂层缺陷的补救工件喷涂后,若有缺陷,将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具(如小刀),将粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处,使其熔化。若工件已冷却,则可借助。
(1)粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,缩短生产周期。
(2)涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和减少了火灾的***,有利于保护环境。烘炉机喷粉报价
喷粉区地面应采用不燃或难燃的的防静电材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽,便于清扫积粉。
进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃。
喷粉区范围一般应包括:
a)喷粉室、供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置)、回收装置、风机、净化装置及与其相连的粉末输送管道。
b)喷粉室开口处向外水平3m及垂直1m方向内区域;
工业用铝合金粉末喷涂技术及其优点
铝型材喷粉其实就是喷粉,采用粉末喷涂设备(静电喷涂机)粉末涂料表面的铝合金型材或工件,然后在静电作用下,粉末就会均匀吸附在铝表面形成粉末涂料,然后经过高温烘烤,达到不同涂层的目的,这种工艺称为粉末喷涂。
本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力,提高铝型材表面的耐蚀,改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程:预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。
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