喷漆常见问题

一：发白

不良现象描述：在喷涂的表面局部有颜色不对的现象，颜色较其它部份较浅，发白。

产生原因：空气中湿度太大，如超过70％生产深色产品易出现此类现象。

解决原因 加入防白水

二：碰伤

不良现象描述：在喷涂时或干燥时被碰坏，漆膜被***。

产生原因：1.喷涂设备有异常突起；

2.拉柱倾斜，货与货相碰；

3.夹具设计不合理，在喷涂过程中，货与货易碰；

4.夹具在方通上没有装到位，货与货之间相碰造成，等。

三：掉漆

不良现象描述：在应喷漆区域，有没有油漆的地方，且露出底材。

产生原因：1.在油漆本干的情况下，被擦掉了；

2.在油漆本完全干透的情况下，由于叠放被刮掉；

3.塑胶件有油，油漆的附着力很差，一擦便脱落；

4.在运输及包装过程中，相互磨擦，也是造成掉漆的原因等。

喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。二：裂痕不良现象描述：在喷涂好的产品表面，平整的漆膜表面有一条缝隙，且有一定的深度和宽度。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。

金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响

喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。

喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。

温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。

金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。

喷漆注意几个事项

1、旧油漆要打磨掉，打掉后，清掉金属灰尘。

2、新油漆一般要喷5层左右的，每层的间隔时间要根据上一层漆面的干燥情况来决定。

3、每层干燥后 用水砂纸进行打磨 平整。

4、之后的亮油建议用距离远一些轻轻罩入，以免造成漆面不均匀的现象。

以上就是金属喷油漆的步骤

注意：喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节l油等